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循环流化床燃烧技术的近20年发展起来并得到成功应用的清洁煤燃烧技术,安全、可靠和经济是循环流化床机组的三大特点。郑州锅炉29MW循环流化床锅炉技术方案是怎么样的呢?这也是很多客户想要问的问题。
郑州锅炉29MW循环流化床热水锅炉其技术参数如下:
额定热功率:29MW
出水压力:1.6Mpa
出水温度:150℃
回水温度:90℃
锅炉热效率:90%
排烟温度:150℃
允许的负荷变化范围:50-110℃
Ca/S≥2时脱硫率
飞灰百分比≤65%
噪声水平 ≤85dBA
飞灰含量低 <5%
循环流化床由于截面气速高和吸热控制容易,使得其负荷调节很快。由于循环流化床燃烧过程的内在特点,使得能够同时降低NOX和SO2,污染物排放值能满足绝大部门所制定环保法规,同时对煤的预处理也没有很多要求,不需要附加设备(如催化剂转换设备或特殊的燃烧器)用于降低NOX的排放。在对环保和燃料适应性要求高以及燃用高灰煤的场合,流化床燃烧技术是一种非常有吸引力的选择。
1、锅筒的设计制造严格按有关规程及标准进行,筒身及封头材料为20g/GB713。
2、锅筒的内径为1500,长度近6.7m,保留了足够的水容积空间,为停电保护防止水击提供了安全可靠的保证。
3、锅筒上设置了必要的安全阀、放气阀、疏水阀、压力表等接口。
4、锅筒上设有起吊耳板及检修用人孔装置。
5、根据湍流床、快速床的传热传质特性,设计了合理的炉膛断面和布风板的尺寸及布置方位,保证了内密相区不同燃烧份额的换热特性。
6、炉膛采用复合点火方式,成熟的轻柴油点火系统保证一次点火顺利成功。冷态启动点火是间不大于8小时,热启动时间小时2个小时。
7、炉膛水冷壁(和尾部烟道水冷壁)均采用膜式水冷壁结构,保证了炉膛的严密性及热膨胀的均匀一致性。
8、省煤器蛇形管规格为直径38*3.5,材质为20#GB3087无缝钢管,并考虑了足够的腐蚀裕度。省煤器第一、二排管及两侧弯头部位设计了防磨盖板。
9、省煤器入口集箱采用多管配水进入方式,有效地减少了分配的不均匀性,并通过合理的管束布置,保证省煤器蛇形管受热均匀。
10、锅炉钢架为全钢结构并按抗八度地震烈度设计。
11、构架设计及计算考虑了连接管吊挂固定及烟风道附加荷载。
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