生物质锅炉排污时应注意什么

生物质锅炉要定期排污。若不按规定排污，会导致集箱及水冷壁管堵塞引起爆管，造成锅筒底部过热、鼓包、管板裂纹!

一般给水内含有或多或少的矿物质，给水进入锅炉后，矿物质在锅内沉淀下来。为了防止由于水垢、水渣而引起的锅炉烧坏，必须保证炉水质量，炉水总碱度应不超过18毫克当量/升，超过上述范围时，应对炉水进水排污。

一般用户在化验条件尚未完备时，可根据具体情况定期进行排污，每班不少于1-2次。生物质锅炉排污时应注意什么呢？

1.排污应在低负荷，炉水温度低于100℃时进行。在排污时应密切注意锅筒内压力与出水温度的关系，每次排污后，应对系统进行补水。

2.如二台或二台以上锅炉使用同一排污总管，排污时应注意： (1)禁止二台同时排污。 (2)如另一台锅炉正常检修，则排污前必须将检修中的锅炉与排污管路隔断分开。

3.假如排污管端不是通到排污箱内或排污井内，并且没有保护设备，则必须在确实知道靠近排污管端处没有人时才可以进行排污，以免在排污时发生不幸事故。

4.排污时具体操作如下： 锅筒、集箱、省料器上都有独立的排污系统。每个管道上串装有二只排污阀，排污时首先将第二只(离锅炉远的一只)全开，然后微开第一只排污阀，以便预热排污管道，待管道预热后再缓缓开大第一只排污阀，排污完毕后必须先缓缓关小第一只排污阀，关闭后再关第二只排污阀，如此操作的目的，是用第一只控制排污，以保证第二只的严密性，当第一只渗漏时，仍可使用第二只控制排污。排污时，如发现排污管道内有冲击声，即应将第一只排污阀关小，直至冲击声消失为止，然后再缓缓开大，排污不宜连续长时间进行，以免影响水循环。

5.排污完毕，关闭排污阀后，应检查排污阀是否严密，检查方法是：关闭排污阀过一些时间后，在管道上用手试摸，是否冷却，如并不冷却，则排污阀必有渗漏。

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