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链条炉排锅炉运行期的注意事项

文章来源:www.guolujiage.cn  时间: 2021-06-15  浏览量:  点击咨询

本文主要介绍链条炉排锅炉在运行期间的注意事项及检查部位。

1、链条炉排锅炉在运行期间应注意下列各点:

(1)不允许炉膛喷烟正压燃烧,因容易烧坏料闸门、看火门以及弧形管砖托板等。

(2)如发现前拱砖断裂脱落,应在24小时内停炉进行更换。

(3)炉排前部链轮轴和后滚筒的二只油杯中,每班应旋紧一次对轴承加牛油。

(4) 每班应检查调速装置,出渣机头部减速箱以及引风机轴承箱内的润滑油保持在变动范围内,浅则应及时加油,渗油要及时消除。

(5)若引风机发生剧烈振动,应停车检查,一般系内部叶轮磨损而致,应予调换。

(6)出渣机下部垫料压盖(轧来)处,如发现渗漏灰浆,应随时压紧垫料,或临时更换新垫料,制止渗漏,并检查如有灰浆漏入轴承内,应拆开清洗。

(7)锅炉底部地平面上不可积水,以防潮湿腐蚀底座。

(8)除尘器是否因各接口或出灰口漏风而失效。

链条炉排锅炉运行期的注意事项.jpg

2、链条炉排锅炉运行2-3星期,应检查一次。

(1)检查前拱是否断裂脱落。

(2) 使链条炉排空载转动,在炉前链轮轴处逐排检查是否有炉排片断裂,如有应进行更换。

(3) 阀门、管道法兰等处如有渗漏应予修复。

(4)检查引风机轴承座油位是否正常,冷却水管应畅通。

3、链条炉排锅炉运行每隔3-6个月后,应停炉进行全面的检查维修,除做上述2的各项工作外,尚须进行下列工作:

(1) 打开省料器顶盖,清除管外结灰,并拆除弯头,清除内部污垢。

(2) 清除锅筒内部,水冷壁管内以及集箱内的水垢和泥渣,并用清水洗清。

(3)清除水冷壁管及锅筒着火面上的烟垢、料灰。

(4)对锅炉内外进行检查,如受压部分的焊缝,钢板内外有无腐蚀现象。若发现有严重缺陷应及早修理。若缺陷并不严重,亦可留待下次停炉时修理。如发现有可疑之处,但并不影响安全生产时,应作出记录以便日后参考。

(5)检查完毕后可在着水面涂锅炉漆,以防腐蚀。

(6)检查引风机的滚动轴承是否正常,叶轮和外壳的磨损情况,使用单位应经常保持叶轮的备件。

(7)清除除尘器积灰,检查磨损情况,安装后各接口应严密不漏。

(8)必要时将炉墙及外面罩壳、保温层等卸下,以便彻底检查。如发现有严重损坏部分,必须修妥后方可继续使用,同时将检查结果及修理情况,填入锅炉安全技术登记薄。

4、链条炉排锅炉保温层罩壳(外包皮)及锅炉底座(包括炉排底板下平面和鼓风管)每年至少要油漆一次。

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