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220t/h循环流化床锅炉的燃烧系统

文章来源:www.guolujiage.cn  时间: 2021-11-26  浏览量:  点击咨询

燃烧系统由燃烧室、炉膛、旋风分离器和返料器组成。炉膛下部是密相料层,最低部是水冷布风板,在布风板上的鳍片上装有耐热铸钢件风帽,该风帽为改进型蘑菇头风帽。 锅炉燃料所需

燃烧系统由燃烧室、炉膛、旋风分离器和返料器组成。炉膛下部是密相料层,最低部是水冷布风板,在布风板上的鳍片上装有耐热铸钢件风帽,该风帽为改进型蘑菇头风帽。

220t/h循环流化床锅炉的燃烧系统

锅炉燃料所需空气分别由一、二次风机提供,一次风机送出来的风经过一次风空气预热 器预热后,由左右两侧风道引入炉后水冷风室中,通过安装在水冷布风板上的风帽,进入燃 烧室;二次风经过管式空预器后由播煤风口、二次风口进入炉膛,补充空气并加强扰动混合, 为保证二次风充分到达炉膛,采用炉前后和两侧进风结构。燃煤在炉膛内燃烧产生大量烟气 和飞灰,烟气携带大量未燃尽碳粒子在炉膛上部进一步燃烧放热后,经过屏式过热器,进入 旋风分离器中,烟气和物料分离,被分离出来的物料经过料斗、料腿、返料阀再返回炉膛, 实现循环燃烧。经分离器后的“洁净”烟气经转向室、过热器、省煤器、空气预热器由尾部 烟道排出。燃煤经燃烧后所产生的大渣由炉底排渣装置排渣。设置有六根¢219 排渣管。三 根作正常排渣用,其它三根作事故排渣用。旋风分离器内径为 4850mm。分离器入口处设有 膨胀节,分离器出口和回料管上均设有膨胀节,回料管采用高温防耐磨浇注料做内衬。

采用水冷布风板和水冷风室,为床下点火创造了条件。设有两个热烟气发生器,作为点198 火热源;设置在锅炉中部左右两侧风室中。由于整个加热启动过程均在流态化下进行,热量 是从布风板下均匀送入料层,不会引起低温和高温结焦。床下油点火方式有耗油省、启动 快、成功率高、环境卫生好、工人劳动强度低等优点。

回灰系统是关键设备之一。设有两个回料器,分别由水冷灰斗、料腿、返料阀构成。水 冷灰斗由分离器水冷壁收缩而成。回料腿为圆柱形,悬吊在水冷灰斗上,采用双层结构,保 证密封。反料阀采用高流率、小风量的自平衡返料回灰阀,将循环物料由炉膛后墙送入沸腾 层。回灰阀的松动风取自单独的高压风机,运行操作方便、安全可靠。返料阀与料腿之间设 有膨胀节。

将石灰石与煤一起加入炉前埋刮板给煤机的前端,随燃煤一起进人炉膛燃烧,实现炉内脱硫。

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