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焦化厂炼焦废气余热锅炉的工作原理及锅炉结构特点

文章来源:www.guolujiage.cn  时间: 2020-01-09  浏览量:  点击咨询

焦化厂在炼焦过程中会产生很多550-900℃之间的炼焦废气,为进一步对这部分废气进行利用,我们公司研制出了新型的炼焦废气余热锅炉。

焦化厂在炼焦过程中会产生很多550-900℃之间的炼焦废气,为进一步对这部分废气进行利用,我们公司研制出了新型的炼焦废气余热锅炉。这种锅炉克制了以往卧式单烟道或多烟道余热锅炉的缺陷,它可以将锅炉的各首要部件在功用不变的状况下互相有机的连系,作废炉外下降管,集中安插受热面,简化了炉内构造,完成部件的多功用化组合。
工作原理:
      炼焦废气经凝渣牵制、过热器、对流牵制和钢管省煤器后排出炉外,进入尾部脱硫除尘安装,再经引风机由烟囱排入大气。
锅炉结构特点:
      凝渣牵制由前墙水冷壁管拉稀而成;
      过热器采用程度悬吊式构造,分高温段和低温段,中心采用面式或喷水减温;
      对流牵制采用顺列安插,中心采用折烟板屡次折流以进步烟气流速并构成有用横向冲刷,极大的进步了对流牵制的传热才能;
      省煤器采用蛇形钢管省煤器,横向冲刷错列安插。锅炉独有的膜式壁烟道隔墙,既添加了受热面,又进步了汽锅的密封性和平安性,还使汽锅构造紧凑。

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