10吨燃油燃气锅炉wns的参数、型号及价格详解

 产品简介：本锅炉型号为WNS10-1.25-Y.Q，是一种全自动卧式内燃三回程燃油（气）快装锅炉，采用湿背式结构，波形炉胆为第一回程，由螺纹烟管构成第二回程，光烟管构成第三回程。锅炉配备有完善的全自动控制装置和安全保护装置，实现水位自动控制及危低水位报警、停炉；蒸汽压力自动控制及超压报警；锅炉自动点火、燃烧器火力自动调节和熄火保护，保证锅炉的安全运行。

该产品的燃料为油或燃气。燃料从燃烧器喷出，被电子点火棒点燃，在炉胆内微正压燃烧，高温烟气由燃烬室转弯180°进入第二回程，然后在前烟箱处转弯180°进入第三回程，最后通过后烟箱由省煤器和节能器排入大气。

锅炉主要规范及设计参数

锅炉设计根据《工业锅炉设计计算方法》、GB/T16508-1996《锅壳锅炉受压元件强度计算》和TSG G0002-2010 《锅炉节能技术监督管理规程》的要求。主要设计参数如下：

产品结构简介:该锅炉由受压本体、底座、包装及保温、平台扶梯、仪表阀门及附件、前烟箱、后烟箱、省煤器、节能器、电控系统等部分组成。

锅炉本体在总体结构上采用下置炉胆，烟管和炉胆左右对称布置的形式，锅筒由Ф2400×16的筒体和Ф2400×18的前后管板组焊而成。第一回程为波形炉胆，它由三节波形炉胆和两节锥形炉胆组焊而成，波形炉胆为Ф1100×12。采用波形炉胆结构既增加了传热面积，也满足了炉胆受热后的自由膨胀；燃烬室由Ф1700×22的筒体和内前、内后管板组焊而成。采用湿背形式，避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷，提高了锅炉运行的可靠性；第二回程由219根Ф57×3的螺纹烟管组成。螺纹烟管可以大大强化传热，从而可减少受热面积，使锅炉结构紧凑，节省钢材；第三回程由154根Ф57×3的光管构成。由于第三回程烟温较低，烟管采用光管，与螺纹烟管相比，对传热效果影响不大，却可以大大降低流动阻力；省煤器由横向5排、纵向6排内径为Ф60的省煤器管组成，有效的提高了锅炉的热效率。

前后烟箱采用整体式烟箱，烟箱上有对开式烟箱门，该形式整体性好，美观、大方，检修时开启也很轻便。

安全附件与控制系统:本锅炉根据《蒸汽锅炉安全技术监查规程》有关规定有以下阀门、仪表：闸阀、止回阀、截止阀、节流阀、安全阀、压力表、水位表（计）、温度计等。仪表的配置按TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》的要求。

点火程序控制：燃烧器采用国外进口的百得GI1003LX型燃烧器，外形美观，自动化程度高，从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护，均可实现全自动控制。本锅炉采用自动点火，做好点炉前检查后，按下燃烧器启动按钮，燃烧器自带的自动点火程序启动，在进行预吹扫后，由喷嘴喷出燃料后，点火棒点火后燃烧。当正常及非正常停炉时，燃烧器自带的熄火保护程序启动，关闭燃料供应，防止发生意外。

给水泵采用JGGC12.5-15*11锅炉给水泵，实现锅炉自动给水。

压力控制：为了有效地监视、控制压力，锅炉顶部安装有两个精度为1.6级，直径为φ150mm，满量程为0～1.6Mpa的表盘式压力表用于显示锅炉运行时的工作压力,另外安装有三个压力控制器，分别用于锅炉超压报警、燃烧机连锁控制、锅炉设定工作压力范围内燃烧机启停控制及燃烧机一、二段火控制；配置A48Y-2.5全启式安全阀(DN80)两只，用于锅炉使用中超压排放；实现了锅炉运行中压力显示及控制自动化。

水位控制：本锅炉实现了锅炉运行中水位显示及自动控制功能。锅炉配置一台L=350mm双色水位计，用于锅炉运行中水位的实时显示，同时配置有一套水位控制器，实现五点水位（低水位连锁保护装置动作、最低安全水位、低水位、高水位及最高安全水位）自动控制、报警及锅炉给水泵、燃烧机连锁功能；