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循环流化床锅炉分离回料装置内部的防磨

文章来源:www.guolujiage.cn  时间: 2021-10-22  浏览量:  点击咨询

分离回料装置是循环流化床锅炉中的关键部件,其主要作用是将大量高温固体物料从气流中分离出来,送回燃烧室,以维持燃烧室的快速流化状态,保证燃料和脱硫剂多次循环, 反复燃烧和反

分离回料装置是循环流化床锅炉中的关键部件,其主要作用是将大量高温固体物料从气流中分离出来,送回燃烧室,以维持燃烧室的快速流化状态,保证燃料和脱硫剂多次循环, 反复燃烧和反应。分离效率对循环料物料的粒径分布和物料量都有较为关键的作用。

分离器入口一般都经受 900℃左右的高温,承受恶劣的工作条件,烟气多为高浓度颗粒 气流,含量可达 5~50 ㎏/m2。因此在分离回料装置(中心筒除外)一般敷设一定厚度的耐 磨材料,所以旋风分离器金属件的磨损不是很严重,旋风分离器中心筒的损坏往往是由于热 变形所造成的。回料器磨损主要表现在耐磨耐火浇筑料本身,磨损严重部位为回料管的弯头、 回料口处以及障碍物的四周。

循环流化床锅炉分离回料装置内部的防磨

在回料管的弯头处,由于重力作用,使大量的物料集中在回料口的下部,且物料方向要 发生改变,便加剧了这一部位的摩擦。回料口部位由于物料在进入炉膛时又受到炉膛内上升 气流的作用,使得一部分物料就要改变方向(由下降变为上升),由于流动的不稳定,会造成 飞灰对炉壁的冲蚀或撞击摩擦。有时物料还会在这一部位形成涡流,也同样会加剧这一部位 的磨损。在飞灰碰到障碍物时,运动方向也会发生改变,产生导流作用,造成局部严重磨损。 而在回料阀阀体部位,由于要保证物料高度以实现密封作用必须有大量物料的存在,使这一 部位物料在改变方向时浇筑料对物料的摩擦力为滚动摩擦,这样就大大降低了对浇筑料的磨损。

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