自然循环锅炉连续排污口在哪个位置,为什么

电炉系统所配置的余热锅炉多为双压自然循环，所产蒸汽一般为1.0～2.0MPaG的饱和蒸汽，且因为电炉炼钢工作不连续，余热锅炉蒸汽侧通常会配置蓄热器，以保证蒸汽用户侧有连续稳定的起源供给，自然循环锅炉连续排污口在哪个位置,为什么。以100t电炉为例，其在不同的烟气温度余热锅炉运行工况如表3所示：

分汽包是自然循环锅炉中重要的受压元件，分汽包的作用主要有：是工质加热、蒸发、过热三过程的连接枢纽，保证锅炉正常的水循环；内部有汽水分离装置和连续排污装置，保证锅炉蒸汽品质；有一定水量，具有一定蓄热能力，缓和汽压的变化速度；汽包上有压力表、水位计、事故放水、安全阀等设备，保证锅炉安全运行。

自然循环锅炉的优点是可以利用连续排污和定期排污来调整和保证炉水品质，因而对给水品质要求不太高。自然循环锅炉的水容积和蓄热能力较大，对自动化控制水平要求较低。因为蒸发受热面的流动阻力不需要给水泵来克服，因而给水泵的耗电量较少。与强制循环锅炉相比，不需要在高温条件下工作的循环水泵，因而工作较可靠。

自然循环锅炉连续排污口在哪个位置,为什么，锅炉本体的设计，锅炉本体为双锅筒纵置式结构，对流管顺列布置，烟气横向冲刷，传热效果好。前后对流管束因受热的不同自然形成稳定的水循环回路，无需另行布置下降管区，受热面布置简便，水循环安全可靠。为保证蒸汽品质，在锅内设计了二次分离、连续排污和定期排污装置。锅炉本体与钢架采用便于膨胀的连接结构。锅炉两侧预留有吹灰接口，炉底设置了若干组排灰装置，吹清灰较为方便。

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省煤器再循环是指汽包底部与省煤器进口管间装设再循环管。它的工作原理是：在锅炉点火初期或停炉过程中，因不能连续进水而停止给水时，省煤器管内的水基本不流动，管壁得不到很好冷却易超温烧坏。若在汽包与省煤器间装设再循环管，当停止给水时，可开启再循环门，省煤器内的水因受热密度小而上升进入汽包，汽包里的水可通过再循环管不断地补充到省煤器内，从而形成自然循环。因为水循环的建立，带走了省煤器蛇形管的热量，可有效地保护省煤器。